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電気亜鉛めっき亜鉛めっき構造
亜鉛めっきは、鉄素地を亜鉛めっき液に浸積して、 亜鉛皮膜とは鉄素地に直接めっきされる亜鉛皮膜は、ＪＩＳ規格で、５μｍ・８μｍ…といった膜厚規格が設けられています。 また、亜鉛めっきは、電気を流すことで皮膜が生成され、この電気的性質から電気の流れやすいところや、製品の端部分が膜厚が厚くなる傾向があります。 亜鉛めっきの特徴・亜鉛皮膜は、亜鉛自体が腐食することで、素材の鉄の錆び（赤錆）の発生を防止する働きが有ります。
・亜鉛皮膜が錆びると、俗に「白錆び」が生じます。 この白錆びを防止するために、亜鉛めっきの上からクロメート処理がされます。 クロメート処理がされない「ボンデ」のみですと、クロメート処理済みの処理品に比べて白錆の発生は早く起こります。 ・亜鉛めっきの上から、塗装処理をされる場合は、クロメート処理をしません。 ・亜鉛めっきの上の塗装は、塗装の種類や膜厚、又は膜質（ピンホール、塗装膜のキズなど）で亜鉛皮膜の耐食性に大きく影響します。 クロメート皮膜
□クロメートの膜厚 □クロメートの種類 六価クロムフリー対応、鉄、鋼製品のさび止めに効果が大きい
三価クロメート処理亜鉛めっき
【キヨカワの取組】
・六価クロムフリー対応 ・少量多品種に対応 ・蛍光Ｘ線による膜厚管理 ・塩水噴霧試験による耐食性テストを実施 ・納期1日に対応（量により半日対応が可能） ・小物（10×5×5）～大物（600×1200×20）まで対応 ・当社では、製品の安定的耐食性確保の為、重要工程での自動分析器による液管理と被膜物性の定期的分析により、安心のプロセスを構築しております。 【めっき皮膜の特徴】 ・亜鉛めっきは、鉄、鋼製品のさび止め（耐食性）としての効果 ・亜鉛の価格は銅、ニッケル、錫などと比べると安価 ・クロメート処理法が開発されてきたため、防錆と同時に装飾を兼ねた部品にも多く採用されている ・亜鉛は、鉄よりも電気化学的に卑な金属であるため、腐食環境下では、陽極となり犠牲的に腐食するので鉄は保護される。 【三価クロメートの特徴】 ・鉄素材への亜鉛メッキは、亜鉛の持つ自己犠牲機能により鉄素地を保護します！加えて、クロメート処理は、さらなる耐食性と外観機能を付与させます。 ・従来クロメート被膜には、六価クロムを含む事から有害性が認められ、ＲｏＨＳ規制やＥＬＶ指令の対象とされています。三価クロメート処理は、ＲｏＨＳ規制やＥＬＶ指令をクリアーしています。 【めっき皮膜の膜厚】 3～30ミクロン 【対応可能な主な材料】 鉄・鋼材（鋳物は事前処理が必要）・銅 【被 膜】 塩水噴霧試験 ＪＩＳ規格 連続 ７２時間 白錆発生なし ＫＥＳ規格 断続 ７２時間 白錆発生なし 従来の六価クロメート（ユニクロ）
従来の六価クロメート（ユニクロ）
従来の六価クロメート（有色：ゴールド）
従来の六価クロメート（有色：ゴールド）
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